他推出“智慧AI小管家”，可查制度、答流程、出试题、做点评。老员工听得清，年轻人学得快，让培训从枯燥变得轻松。
他研发上线智能配料系统，可一键操作、一秒出结果。工艺员操作简便，效率提升，让配料从烦琐变得便捷。
他就是高一轩，作为河南豫光集团有限公司冶炼一厂的“智多星”，在代码与炉火间穿行，引领大家不断奔赴绿色冶炼的“智”高点。
“智”下先手棋
高一轩拍了拍手边厚厚的《Excel+Python飞速搞定数据分析与处理》，笑着说：“这就是我的智慧宝典。”
2025年，AI盛行。作为生产技术科科长，高一轩敏锐地察觉到，AI将给各行各业带来深刻的变革。
毕业于冶金工程专业的他，开始思考如何将AI和冶炼一厂的实际生产结合起来。在他看来，智能制造不只是设备的更新换代，更是理念的革新与人的提升。他首先想到，要用AI武装职工的大脑，让职工感知智能化带来的变革。
2025年初，高一轩牵头搭建冶炼一厂“智慧AI小管家”智能体平台，依托开放引擎，研发出专属于冶炼一厂的“垂直领域专家”。
这个“冶金专家”不仅能精准输出班组规章制度、操作规程和应急预案，还能根据职工提问即时响应，以“答案正踩着风火轮飞速赶来……”这样生动有趣的语言增强互动体验。
更令人称道的是，该系统支持近100种音色语调切换。这一创新极大地降低了学习门槛，开启“老少皆宜、随时随地”的自主学习模式。新员工有了“智能导师”，老员工也能“耳听心记”，培训不再是负担，而成为一种乐趣。
如果说智能培训是“软实力”的提升，那么，智能AI配料系统的应用则是高一轩带领团队在“硬核科技”上的重大突破。
过去，配料工作依赖经验丰富的工艺员反复计算、比对库存、调整比例，流程烦琐、耗时耗力。一旦配料偏差，直接影响炉况稳定与产品质量。高一轩意识到，这是智能化改造的“痛点”所在。
2025年春节，他没顾得上享受假期的轻松，而是一头扎进程序的海洋，在不同的编程语言之间反复尝试。最后，他带领技术人员研发出智能AI配料系统，将复杂的人工计算转化为“一键操作、一秒出结果”。只需输入目标品位，系统即可自动运算出符合入炉要求的最优配比方案。
这不仅是一场效率革命，还是一次质量跃升。精准配料保障工艺稳定性、减少资源浪费，为整个生产系统的稳定运行奠定坚实基础。
“新”开共赢局
在冶炼行业，以往的火法冶炼常常是单打独斗——一个炉子和一套人马，各管一摊。2025年，河南豫光金铅（600531）股份有限公司提出，铅系统必须坚定不移地走协同创新之路，重塑生产系统低成本的优势。
把独奏搞成交响，必须各炉协同发展。作为生产技术科科长，高一轩积极协调各炉工作，一次次打破壁垒，奏响协同发展的最强音。
2025年，冶炼一厂底吹系统实现5炉联动，小时处理量及总处理量同比增长3.4%和4.43%，底吹炉投料量首次突破120吨/时；开创“双底检修+双侧生产”双轨制运行模式；充分挖掘“底吹+侧吹”协同处理优势，实现从“渣”到“锌”的华丽蜕变，氧化锌团队提前1个多月完成生产任务。
作为技术骨干，高一轩全程参与每场“战役”。双侧的烟气要并入离子液、硫酸系统？于是，他奔波在4个工段之间。双侧氧化炉的烟气要接入玉川厂？于是，他来对接协调。双底检修时双侧不能停？于是，他和大家一起设计出“双轨制运行”方案。那些日子里，他的手机成了“热线电话”。他将不同车间、不同工序甚至是不同厂或部门的人员连接在一起，把各方力量拧成一股绳。
最终，烟气并网成功，双侧吹仅用8天就试产成功，双底检修与双侧生产实现“两条腿走路”，曾经各自为战的冶炼炉变成资源共享、优势互补、合作共赢的联动炉。一场场“战役”的胜利，不仅夯实了创新基础，更让“协同”二字刻进每个人的心里。
高一轩最大的梦想，是实现“一键炼铅”。这位新时代的劳动者，以马不停蹄的干劲不断攀登新的“智”高点，也带动着更多人共同奔赴智能、绿色、可持续的冶炼产业未来。
怀远策略提示：文章来自网络，不代表本站观点。
